Operațiunile de foraj în unghiuri diferite sunt un aspect critic al prelucrării, mai ales atunci când vine vorba de producerea de piese complexe și de înaltă precizie. În calitate de furnizor de strunguri automate de tip elvețian, am asistat de prima dată cum aceste mașini remarcabile efectuează operațiuni de foraj în diferite unghiuri cu precizie și eficiență.
1. Înțelegerea elementelor de bază ale strungurilor automate de tip elvețian
Sfaturile automate de tip elvețian sunt renumite pentru capacitatea lor de a gestiona sarcini de prelucrare cu diametrul mic - cu diametru ridicat. Ei lucrează la principiul alunecării stocului de bare printr -o bucșă de ghid, care oferă suport aproape de instrumentul de tăiere. Această configurație reduce devierea și permite o prelucrare extrem de precisă.
Când vine vorba de foraj, strungul automat de tip elvețian are mai multe componente care funcționează în armonie. Fusul ține ferm piesa de lucru, rotindu -l cu o viteză specifică. Turela de scule, pe de altă parte, găzduiește diverse instrumente de tăiere și foraj. Aceste instrumente pot fi rapid indexate pentru a efectua operații diferite într -o manieră secvențială.
2. Mecanisme pentru foraj în unghiuri diferite
2.1. Proiectare turelă de instrumente
Turela de scule este o componentă cheie în activarea forajului în unghiuri diferite. Majoritatea strungurilor automate de tip elvețian modern sunt echipate cu o turelă de instrumente multi -stație. Fiecare stație poate ține un instrument diferit, iar turela se poate roti pentru a aduce instrumentul necesar în poziție. Pentru forajul unghiular, unele turele de scule sunt concepute pentru a avea capacitatea de a se înclina. Această funcție de înclinare permite orientarea bitului de burghiu într -un unghi în raport cu axa piesei de prelucrat.
De exemplu, un strung ar putea avea o turelă de instrumente care se poate înclina până la 45 de grade în ambele direcții. Această gamă de mișcare oferă operatorului flexibilitatea de a găuri găuri la o mare varietate de unghiuri pe piesa de prelucrat. Înclinarea este de obicei controlată de un servo -motor, care asigură poziționarea precisă și repetabilă.
2.2. Y - Mișcarea axei
În plus față de înclinarea turelei de instrumente, multe strunguri automate de tip elvețian sunt echipate cu o axă y. Axa y permite instrumentului să se deplaseze perpendicular pe axele X și Z. Această mișcare este crucială pentru găurile de foraj în unghiuri non -tradiționale. Combinând mișcarea axei y cu rotația piesei de prelucrat în ax, este posibilă găurirea găurilor în orice unghi din plicul de lucru al mașinii.
De exemplu, dacă trebuie să găuriți o gaură la un unghi de 30 de grade pe partea unei piese de prelucrat cilindrice, axa y poate fi folosită pentru a poziționa bitul de burghiu la înălțimea și unghiul corect, în timp ce fusul rotește piesa de lucru la orientarea corespunzătoare.
3. Programare pentru foraj unghiular
3.1. Programare CNC
Supernele automate de tip elvețian sunt controlate de obicei de sistemele de control numeric al computerului (CNC). Programarea pentru forajul unghiular implică utilizarea codurilor G - G - M - Coduri M. G - Codurile sunt utilizate pentru a controla mișcarea axelor mașinii, în timp ce codurile M sunt utilizate pentru a controla funcțiile auxiliare, cum ar fi fluxul de răcire și viteza fusului.
Pentru a programa un exercițiu într -un unghi, operatorul trebuie mai întâi să calculeze coordonatele centrului găurii din sistemul de coordonate al mașinii. Acest calcul ține cont de unghiul forajului, poziția piesei de lucru și dimensiunile piesei. Odată ce coordonatele sunt determinate, codurile G corespunzătoare sunt utilizate pentru a muta instrumentul în poziția corectă și pentru a efectua operația de foraj.
3.2. Software de simulare
Înainte de a rula un program pe mașina reală, este obișnuit să se utilizeze software de simulare. Acest software permite operatorului să vizualizeze procesul de prelucrare și să verifice dacă există eventuale erori sau coliziuni potențiale. Software -ul de simulare poate oferi, de asemenea, estimări exacte ale timpului de prelucrare și uzura sculei.
Pentru foraj unghiular, software -ul de simulare poate arăta cum va interacționa bitul de burghiu cu piesa de lucru în diferite unghiuri. De asemenea, poate simula procesul de formare și îndepărtare a cipurilor, ceea ce este important pentru asigurarea unei operații de foraj lină și eficientă.
4. Aplicații de foraj în unghi
4.1. Industrie medicală
În industria medicală, strungurile automate de tip elvețian sunt utilizate pentru a fabrica diverse componente, cum ar fi instrumente chirurgicale și implanturi. Forajul în unghi este adesea necesar pentru a crea găuri pentru șuruburi sau alte elemente de fixare în părți complexe în formă. De exemplu, un implant de șold ar putea necesita găuri pentru a fi găurite în unghiuri specifice pentru a asigura alinierea și atașarea corespunzătoare la os.
4.2. Industria aerospațială
Industria aerospațială beneficiază, de asemenea, foarte mult de capacitatea strungurilor automate de tip elvețian de a găuri în unghiuri diferite. Componente precum lamele turbinei și piesele motorului au adesea găuri găurite în unghiuri precise pentru a îmbunătăți aerodinamica și eficiența de răcire. Aceste părți necesită prelucrări de înaltă precizie pentru a respecta standardele stricte de calitate și siguranță ale industriei aerospațiale.
5. Avantajele strungurilor automate de tip elvețian în foraj unghiular
5.1. Precizie înaltă
Strângerile noastre automate de tip elvețian sunt proiectate cu cea mai recentă tehnologie pentru a asigura foraj în unghi de înaltă precizie. Utilizarea servo -motoarelor avansate și a ghidurilor liniare permite poziționarea exactă a instrumentului și a piesei de prelucrat. Această precizie este crucială pentru industriile în care chiar cea mai mică abatere poate duce la eșecul produsului.
5.2. Versatilitate
Mașinile noastre sunt extrem de versatile, capabile să gestioneze o gamă largă de materiale și geometrii de piesă de lucru. Indiferent dacă aveți nevoie să găuriți găuri din oțel inoxidabil, titan sau plastic, strungurile noastre automate de tip elvețian pot face treaba. Capacitatea de a găuri în unghiuri diferite îmbunătățește în continuare această versatilitate, permițându -vă să produceți piese complexe cu ușurință.
5.3. Eficienţă
Cu o indexare rapidă a sculelor și rotația fusului de mare viteză, strungurile noastre automate de tip elvețian pot efectua rapid și eficient operațiuni de foraj în unghi. Acest lucru reduce timpul de producție și crește productivitatea generală. În plus, utilizarea sistemelor de răcire avansate ajută la prelungirea duratei de viață a sculei și la îmbunătățirea finisajului de suprafață al găurilor găurite.
6. Recomandări pentru produs
Dacă sunteți în căutarea unui strung automat de tip elvețian de înaltă performanță pentru operațiuni de foraj în unghi, vă recomandăm să luați în considerareSTAR CNC STRATHE. Această mașină este echipată cu un sistem CNC cu 5 axe, care oferă o flexibilitate excelentă pentru foraj în unghiuri diferite. De asemenea, are un fus de mare viteză și o turelă de instrumente cu mai multe stații, permițând o prelucrare eficientă și precisă.
O altă opțiune grozavă este a noastrăMașină de strungare CNC cu un scop cu mai multe scopuri. Cu designul său dublu ax și controlul pe 6 - axa, această mașină poate efectua simultan operațiuni complexe de foraj pe două piese. Acest lucru crește semnificativ productivitatea și reduce timpul ciclului.
Pentru cei care au nevoie de o soluție mai compactă și mai eficientă, a noastrăSTAR SHEEN SHATHEeste o alegere ideală. Oferă capacități de prelucrare ridicată de precizie și este potrivit pentru producția de producție de dimensiuni mici - până la - medii.
7. Contactați -ne pentru achiziții
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre strungurile automate de tip elvețian și despre modul în care acestea pot efectua operațiuni de foraj în unghiuri diferite pentru aplicația dvs. specifică, vă încurajăm să ne contactați. Echipa noastră de experți este gata să vă ofere informații detaliate, să vă răspundă la întrebări și să vă ajute în procesul de achiziții. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau o întreprindere industrială la scară largă, avem mașina potrivită pentru nevoile dvs.
Referințe
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2011). Fundamentele prelucrării și mașinilor -unelte. CRC PRESS.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson.
- Groover, parlamentar (2010). Fundamentele producției moderne: materiale, procese și sisteme. Wiley.
