Blog

Home/Blog/Detalii

Cum să programați un strung elvețian de tip?

Hei acolo! Dacă sunteți în lumea prelucrării, probabil ați auzit de strunguri de tip elvețian. Sunt piese destul de uimitoare, cunoscute pentru precizia și eficiența lor. În calitate de furnizor de strung elvețian de tip elvețian, am văzut de prima dată cum aceste mașini pot revoluționa procesul de fabricație. În acest blog, vă voi parcurge cum să programați un strung elvețian de tip.

Înțelegerea elementelor de bază ale unui strung elvețian

Înainte de a ne scufunda în programare, să trecem repede peste ceea ce este un strung elvețian. Spre deosebire de strungurile tradiționale, strungurile de tip elvețian au un stoc glisant care mișcă stocul de bare printr -o bucșă de ghidare. Această configurație permite o prelucrare extrem de precisă, în special pentru piese mici și complexe.

Există diferite tipuri de strunguri de tip elvețian, cum ar fi3 axe CNC strungși5 axe CNC Machine. Numărul de axe determină complexitatea pieselor pe care le puteți mașina. Un strung cu 3 axe este excelent pentru părți mai simple, în timp ce o mașină cu 5 axe poate gestiona geometrii mai complexe.

Familiarizați -vă cu limbajul de programare

Majoritatea strungurilor de tip elvețian folosesc codul G pentru programare. G-Code este un limbaj standard în lumea prelucrării CNC. Este o serie de comenzi care spun mașinii ce trebuie să facă, cum ar fi mutarea instrumentului, schimbarea vitezei fusului sau pornirea lichidului de răcire.

Iată câteva comenzi de bază ale codului G, va trebui să știți:

  • G00: Poziționare rapidă. Această comandă mută rapid instrumentul într -o locație specificată.
  • G01: Interpolarea liniară. Mută instrumentul într -o linie dreaptă la o viteză de alimentare specificată.
  • G02/G03: Interpolarea circulară. Aceste comenzi sunt utilizate pentru a crea arcuri și cercuri. G02 este pentru arcuri în sensul acelor de ceasornic, iar G03 este pentru arcuri în sens invers acelor de ceasornic.
  • M03/M04: Rotația fusului. M03 pornește axul rotativ în sensul acelor de ceasornic, iar M04 îl pornește rotind în sens invers acelor de ceasornic.
  • M05: Oprirea fusului. Această comandă oprește rotația fusului.

Crearea unui program

Acum că știți comenzile de bază, să începem să creăm un program. Primul pas este să înțelegeți partea pe care doriți să o mașini. Va trebui să cunoașteți dimensiunile, toleranțele și orice caracteristici speciale.

  1. Definiți sistemul de coordonate ale piesei de lucru: Aici spuneți mașina unde se află partea. Puteți utiliza comenzile G54 - G59 pentru a configura diferite sisteme de coordonate. De exemplu, G54 este adesea utilizat ca sistem implicit de coordonate de lucru.
  2. Setați compensările de instrumente: Fiecare instrument are propria lungime și diametrul. Va trebui să măsurați aceste valori și să le introduceți în tabelul de compensare a instrumentului mașinii. Acest lucru asigură că instrumentul se deplasează în poziția corectă.
  3. Scrieți programul principal: Începeți prin a scrie comenzile pentru a muta instrumentul în poziția de pornire. Apoi, utilizați comenzile corespunzătoare ale codului G pentru a mașina piesa. De exemplu, dacă trebuie să transformați o suprafață cilindrică, puteți utiliza G01 pentru a muta instrumentul de -a lungul lungimii piesei la o viteză de alimentare specificată.

Iată un exemplu simplu de program de cod G pentru a transforma o parte cilindrică:

O1000; Numărul programului N10 G54 G90; Selectați sistemul de coordonate de lucru și programarea absolută N20 M03 S1000; Porniți fusul rotativ în sensul acelor de ceasornic la 1000 rpm N30 T0101; Selectați instrumentul 1 și offsetul său N40 G00 X20 Z2; Trecerea rapidă la poziția de pornire N50 G01 Z-50 F0.2; Mișcare liniară de-a lungul axei Z la o viteză de alimentare de 0,2 mm/Rev N60 G00 X50 Z2; Treceți rapid înapoi într -o poziție sigură N70 M05; Opriți fusul N80 M30; Sfârșitul programului

Folosind software -ul CAM

În timp ce scrierea codului G de mână este posibilă, poate fi consumatoare de timp și predispusă la erori, în special pentru piese complexe. Acolo vine software-ul CAM (fabricație asistată de computer). Software-ul CAM vă permite să creați modele 3D ale piesei și apoi să generați automat codul G.

Există multe pachete software CAM disponibile, fiecare cu propriile caracteristici și capacități. Unele populare includ MasterCam, Fusion 360 și Solidworks Cam. Aceste pachete software facilitează programarea strungurilor de tip elvețian, în special pentru piesele cu geometrii complexe.

Testarea și depanarea programului

După ce ați creat programul, este important să îl testați înainte de a -l rula pe partea reală. Majoritatea strungurilor de tip elvețian au o caracteristică de simulare care vă permite să rulați programul într -un mediu virtual. Acest lucru vă ajută să identificați orice erori sau coliziuni înainte de a se întâmpla pe mașină.

Dacă găsiți erori în program, va trebui să vă întoarceți și să faceți corecțiile necesare. Aceasta ar putea implica ajustarea căilor de instrumente, modificarea ratelor de alimentare sau modificarea comenzilor codului G.

Star Lathe MachineIMG_0315

Optimizarea programului

După testarea programului, puteți începe să -l optimizați pentru o mai bună eficiență și o calitate. Iată câteva sfaturi:

  • Reduceți timpul ciclului: Căutați modalități de a reduce timpul necesar pentru a prelucra partea. Aceasta ar putea implica utilizarea unor rate de alimentare mai rapide, reducerea numărului de modificări ale instrumentelor sau optimizarea căilor de instrumente.
  • Îmbunătățiți finisajul suprafeței: Reglați parametrii de tăiere, cum ar fi viteza fusului și viteza de alimentare, pentru a îmbunătăți finisajul de suprafață al piesei. De asemenea, este posibil să aveți nevoie să utilizați diferite instrumente de tăiere sau lichid de răcire.
  • Minimizați uzura sculei: Folosiți instrumentele de tăiere potrivite pentru material și operație. De asemenea, puteți regla parametrii de tăiere pentru a reduce uzura sculei.

Lucrul cu o mașină de strung stea

Dacă utilizați unMașină de strung stele, există câteva caracteristici și considerente suplimentare. Stelele de stea sunt cunoscute pentru prelucrarea lor de mare viteză și capacitățile avansate de automatizare.

  1. Înțelegeți capacitățile mașinii: Strungurile de stele au o gamă largă de caracteristici, cum ar fi mai multe turele de scule, unelte live și sub-spinduri. Asigurați -vă că înțelegeți cum funcționează aceste caracteristici și cum pot fi folosite pentru a crea piese complexe.
  2. Folosiți șabloanele de programare încorporate: Strungurile STAR vin adesea cu șabloane de programare încorporate care vă pot ajuta să creați mai rapid programe. Aceste șabloane sunt proiectate pentru operațiuni comune de prelucrare, cum ar fi rotirea, forajul și filetarea.
  3. Profitați de caracteristicile de automatizare: Strungurile STAR pot fi automatizate pentru a efectua mai multe operații fără intervenția operatorului. Puteți utiliza controlerul logic programabil al mașinii (PLC) pentru a configura secvențe de operații și a controla funcțiile mașinii.

Concluzie

Programarea unui strung elvețian de tip ar putea părea descurajant la început, dar cu puțină practică și cunoștințe corecte, veți putea crea programe de înaltă calitate în cel mai scurt timp. Nu uitați să începeți cu elementele de bază, să înțelegeți partea pe care o prelucrați și să folosiți instrumentele și software -ul disponibil pentru a facilita procesul.

Dacă sunteți interesat să achiziționați un strung elvețian sau să aveți întrebări cu privire la programare, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți mașina potrivită pentru nevoile dvs. și să oferiți suportul de care aveți nevoie pentru a vă ridica și pentru a funcționa.

Referințe

  • Manual de prelucrare CNC
  • Manuale de programare a codurilor G pentru strunguri de tip elvețian
  • Ghiduri de utilizator software CAM
Frank Li
Frank Li
Frank este un manager de lanț de aprovizionare la Jianke Machinery, care supraveghează achiziționarea de componente de înaltă calitate pentru strunguri CNC elvețiene. El colaborează cu furnizori de top pentru a se asigura că toate piesele critice, cum ar fi rulmenții și motoarele servo, îndeplinesc cele mai înalte standarde.