Hei acolo! În calitate de furnizor de strunguri CNC cu 5 axe, primesc o mulțime de întrebări despre tot felul de lucruri legate de aceste mașini. O întrebare arzătoare care continuă să apară este: „Cum aleg lichidul de răcire potrivit pentru un strung CNC cu 5 axe?” Ei bine, sunt aici să o descompun pentru tine într-un mod ușor de înțeles.
În primul rând, să vorbim despre de ce lichidul de răcire este o problemă atât de importantă când vine vorba de strunguri CNC cu 5 axe. Lichidanții de răcire îndeplinesc o grămadă de lucrări cruciale. Acestea ajută la menținerea la rece a uneltelor de tăiere, ceea ce este foarte important pentru că atunci când uneltele devin prea fierbinți, se uzează mai repede. Nimeni nu vrea să înlocuiască uneltele tot timpul, nu? De asemenea, reduce frecarea dintre sculă și piesa de prelucrat, ceea ce înseamnă tăieri mai fine și finisare mai bună a suprafeței pe orice lucru pe care îl prelucrați. Și, pe deasupra, ajută la îndepărtarea așchiilor care sunt produse în timpul procesului de tăiere, prevenind ca acestea să provoace deteriorarea sculei sau piesei de prelucrat.
Acum, există mai multe tipuri de lichide de răcire și fiecare are propriile sale avantaje și dezavantaje. Unul dintre cele mai comune tipuri este lichidul de răcire pe bază de apă. Are multe de făcut pentru asta. Pentru început, este relativ ieftin. Dacă derulați o operațiune mare, costul poate fi un factor major. Agenții de răcire pe bază de apă sunt, de asemenea, grozavi la răcire, deoarece apa are o capacitate de căldură specifică mare. Aceasta înseamnă că poate absorbi multă căldură fără să se încălzească prea mult.
Dar există și câteva dezavantaje la lichidele de răcire pe bază de apă. Ele pot fi mai predispuse la creșterea bacteriilor, ceea ce poate duce la mirosuri neplăcute și chiar la coroziune. Pentru a combate acest lucru, trebuie să adăugați biocide și inhibitori de coroziune, ceea ce adaugă la întreținere. De asemenea, lichidele de răcire pe bază de apă s-ar putea să nu ofere la fel de multă lubrifiere ca unele alte tipuri, ceea ce poate fi o problemă atunci când efectuați tăiere la viteză mare sau la sarcini grele.
Un alt tip de lichid de răcire este uleiul pur. Uleiurile de răcire drepte sunt excelente la lubrifiere. Ele formează o peliculă groasă între unealtă și piesa de prelucrat, ceea ce reduce în mod semnificativ frecarea. Acest lucru este util în special atunci când lucrați cu materiale dure, cum ar fi oțel inoxidabil sau titan. Uleiul drept are, de asemenea, proprietăți bune anti-uzură, care pot prelungi durata de viață a sculelor dvs. de tăiere.
Cu toate acestea, uleiul pur are dezavantajele sale. Este dezordonat să lucrezi. Poate lăsa un reziduu lipicios pe mașină și pe piesa de prelucrat, ceea ce poate fi o adevărată durere de curățat. Și nu este la fel de bun la răcire ca lichidele de răcire pe bază de apă. În operațiunile de mare viteză, căldura se poate acumula rapid, ceea ce poate duce la defectarea sculei.
Lichidanții de răcire sintetici sunt o opțiune mai modernă. Sunt fabricate mai degrabă din substanțe chimice decât uleiuri naturale sau apă. Lichidanții de răcire sintetici oferă un echilibru bun între răcire și lubrifiere. De asemenea, au proprietăți excelente de protecție împotriva coroziunii. În plus, sunt în general mai stabili decât lichidele de răcire pe bază de apă și sunt mai puțin predispuse la creșterea bacteriilor.
Dar lichidele de răcire sintetice pot fi puțin mai scumpe decât cele pe bază de apă. Și unii oameni sunt îngrijorați de impactul asupra mediului al utilizării substanțelor chimice sintetice.
Deci, cum decideți ce lichid de răcire este potrivit pentru strungul dumneavoastră CNC cu 5 axe? Ei bine, există câțiva factori pe care trebuie să îi luați în considerare.
Primul factor este materialul pe care îl prelucrați. Materiale diferite necesită niveluri diferite de lubrifiere și răcire. De exemplu, dacă lucrați cu aluminiu, care este un material relativ moale, este posibil să puteți scăpa cu un lichid de răcire pe bază de apă. Aluminiul nu generează atât de multă căldură în timpul tăierii, așa că răcirea nu este o problemă atât de mare. Și din moment ce este moale, nu aveți nevoie de atât de multă lubrifiere.
Pe de altă parte, dacă prelucrați un material dur precum Inconel, veți avea nevoie de un lichid de răcire cu proprietăți excelente de lubrifiere. Inconel este cunoscut pentru că este greu de tăiat și generează multă căldură în timpul prelucrării. Un ulei simplu sau un lichid de răcire sintetic de înaltă performanță ar fi o alegere mai bună în acest caz.
Tipul de operație de tăiere pe care o faceți este, de asemenea, important. Dacă efectuați prelucrare de mare viteză, răcirea devine o prioritate maximă. Vrei un lichid de răcire care poate elimina rapid căldura generată de procesul de tăiere. Lichidanții de răcire pe bază de apă sau sintetici sunt de obicei opțiuni bune pentru operațiuni de mare viteză.
Pentru tăierea grea, în care îndepărtați o cantitate mare de material simultan, lubrifierea este cheia. Un lichid de răcire cu ulei drept poate oferi lubrifierea suplimentară necesară pentru a preveni uzura prea rapidă a unealtei.
Condițiile de funcționare ale mașinii joacă, de asemenea, un rol în selectarea lichidului de răcire. Dacă magazinul tău are un nivel ridicat de umiditate, trebuie să fii atent la lichidele de răcire pe bază de apă. Umiditatea ridicată poate promova creșterea bacteriilor în lichidul de răcire. În acest caz, un lichid de răcire sintetic ar putea fi o opțiune mai bună.
Întreținerea este un alt aspect la care trebuie să te gândești. Unele lichide de răcire necesită mai multă întreținere decât altele. Lichidanții de răcire pe bază de apă necesită testare și tratament regulat pentru a preveni creșterea bacteriilor și coroziunea. Va trebui să verificați regulat nivelul pH-ului și concentrația aditivilor. Lichidanții de răcire cu ulei, pe de altă parte, nu necesită un tratament chimic atât de mult, dar necesită curățare mai frecventă a mașinii pentru a îndepărta reziduurile de ulei.
Acum, permiteți-mi să vă dau câteva exemple din lumea reală. Spune că ai unStrung elvețian Mazak. Acest tip de mașină este adesea folosit pentru prelucrarea de precizie a pieselor mici. Dacă prelucrați piese din alamă pe el, un lichid de răcire ușor - pe bază de apă ar fi probabil suficient. Alama este un material relativ ușor de prelucrat, iar lichidul de răcire pe bază de apă poate oferi suficientă răcire și lubrifiere pentru lucrare.
Dacă utilizați unCentru de frezat orizontal CNC de mare vitezăpentru frezarea la viteză mare a componentelor din oțel, un lichid de răcire sintetic ar fi o alegere excelentă. Poate face față căldurii mari generate în timpul tăierii cu viteză mare și oferă în același timp o lubrifiere bună.
Și pentru aCentru de mașini CNC cu 5 axe de mare vitezăcare este folosit pentru prelucrarea complexă a materialelor dure, cum ar fi titanul, poate doriți să alegeți un lichid de răcire cu ulei. Titanul este notoriu dificil de prelucrat, iar lubrifierea suplimentară furnizată de uleiul drept poate face o mare diferență în durata de viață a sculei și calitatea piesei finite.
În concluzie, selectarea lichidului de răcire potrivit pentru un strung CNC cu 5 axe nu este o decizie unică. Trebuie să luați în considerare materialul pe care îl prelucrați, tipul de operație de tăiere, condițiile de funcționare ale mașinii și cerințele de întreținere. Luând în considerare toți acești factori, puteți alege un lichid de răcire care vă va menține mașina să funcționeze fără probleme, să prelungească durata de viață a sculelor dvs. de tăiere și să producă piese de înaltă calitate.
Dacă încă nu sunteți sigur ce lichid de răcire este potrivit pentru nevoile dvs. specifice sau dacă aveți alte întrebări despre strungurile noastre CNC cu 5 axe, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți cele mai bune alegeri pentru operațiunile dumneavoastră de prelucrare și suntem întotdeauna gata să discutăm despre o potențială achiziție.
Referințe
- Manualul mașinilor, ediția a 31-a. O referință cuprinzătoare pentru proprietățile mecanice ale materialelor și proceselor de prelucrare.
- Magazine Modern Machine Shop. Oferă informații actualizate despre tehnologiile de prelucrare și cele mai bune practici.
- Jurnal de inginerie a sculelor de tăiere. Se concentrează pe progresele în materie de scule de tăiere și tehnologii de răcire.
