Hei acolo! În calitate de furnizor de 6 strunguri de axe, am fost adesea întrebat despre exactitatea acestor mașini uimitoare. Așadar, m -am gândit că voi scrie o postare pe blog pentru a vă oferi scăderea la ce să vă așteptați atunci când vine vorba de precizia unui strung pe 6 axe.
În primul rând, să vorbim despre ce este un strung cu 6 axe. Este un echipament de înaltă tehnologie care poate efectua mai multe operațiuni pe o piesă de lucru. Spre deosebire de un strung tradițional, care are de obicei 2 sau 3 axe, un strung cu 6 axe adaugă mai multe grade de libertate. Acest lucru înseamnă că poate tăia, găuri și modela o piesă de lucru din diferite unghiuri și poziții toate într -o singură configurație.
Precizia unui strung cu 6 axe este unul dintre cele mai importante puncte de vânzare a acestuia. În general, precizia unui strung este măsurată în ceea ce privește cât de îndeaproape poate atinge dimensiunile dorite ale unei piese de lucru. Vorbim aici despre toleranțe, care sunt abaterile admise de la măsurătorile specificate.
Pentru un strung cu 6 axe, precizia poate fi extrem de mare. Precizia tipică de poziționare liniară poate fi de ± 0,005 mm sau chiar mai bună la unele modele de înaltă calitate. E super precis! Precizia de poziționare unghiulară este, de asemenea, crucială, mai ales atunci când efectuați operații complexe de prelucrare. Un strung bun cu 6 axe poate obține precizii de poziționare unghiulară în câteva minute.
Dar ce factori afectează exactitatea unui strung cu 6 axe? Ei bine, sunt destul de multe. Calitatea componentelor mașinii este una mare. Șuruburile cu bilă de înaltă precizie, ghidurile liniare și motoarele servo sunt esențiale pentru menținerea preciziei. De exemplu, un șurub cu bilă de înaltă calitate poate asigura o mișcare liniară netedă și precisă, reducând șansele erorilor în timpul procesului de prelucrare.
Sistemul de control al strungului joacă, de asemenea, un rol vital. Un sistem de stare - din - Art CNC (control numeric de control) poate interpreta cu exactitate programul de prelucrare și poate controla mișcarea axelor. Poate face ajustări reale - timp pentru a compensa orice erori minore care ar putea apărea.
Un alt factor este mediul în care funcționează strung. Temperatura, umiditatea și vibrațiile pot avea un impact asupra exactității. De exemplu, dacă temperatura din atelier fluctuează prea mult, poate face ca componentele metalice ale strungului să se extindă sau să contracteze, ceea ce duce la erori dimensionale. De aceea, multe instalații de prelucrare cu precizie ridicate sunt controlate la temperatură.
Acum, să comparăm exactitatea unui strung cu 6 axe cu alte tipuri de strunguri. Ia3 axe CNC strungde exemplu. Un strung cu 3 axe este excelent pentru sarcini de prelucrare mai simple, dar are mai puține axe de mișcare. Acest lucru înseamnă că s -ar putea să nu poată atinge același nivel de complexitate și precizie ca un strung cu 6 axe atunci când vine vorba de geometrii pe mai multe fețe sau complexe.
Nexturn SwissşiNomura Swiss strungsunt, de asemenea, bine cunoscute în industrie. În timp ce sunt foarte exacte la propriu, un strung cu 6 axe face un pas mai departe. Cu mai multe axe, poate efectua operații mai complexe fără a fi nevoie de mai multe configurații, care pot introduce erori suplimentare.
În aplicațiile reale - mondiale, precizia ridicată a unui strung cu 6 axe este un schimbător de joc. Este utilizat în industrii precum aerospațial, medical și auto, unde precizia nu este negociabilă. În industria aerospațială, de exemplu, piesele trebuie fabricate la toleranțe extrem de strânse pentru a asigura siguranța și performanța aeronavelor. Un strung cu 6 axe poate produce componente complexe precum lamele de turbină cu precizia necesară.
În domeniul medical, este folosit pentru a face implanturi și instrumente chirurgicale. Aceste părți trebuie să se potrivească perfect în interiorul corpului uman, deci precizia este de cea mai mare importanță. Industria auto beneficiază, de asemenea, de exactitatea de 6 strunguri axe, mai ales când vine vorba de fabricarea componentelor motorului și a pieselor de transmisie.
Dar cum vă asigurați că obțineți cea mai bună precizie din strungul dvs. cu 6 axe? Întreținerea regulată este esențială. Trebuie să mențineți mașina curată, lubrifiată și calibrată. Orice uzură a componentelor trebuie abordată prompt. Instruirea operatorilor dvs. este, de asemenea, esențială. Un operator bine instruit poate profita la maxim de capacitățile mașinii și poate asigura efectuarea proceselor de prelucrare cu exactitate.
În concluzie, precizia unui strung cu 6 axe este una dintre caracteristicile sale deosebite. Cu precizii de poziționare liniară și unghiulară ridicată, poate produce piese complexe și precise care sunt esențiale în multe industrii. Dacă sunteți pe piață pentru un strung și aveți nevoie de capacități de prelucrare cu precizie ridicată, un strung cu 6 axe merită cu siguranță luată în considerare.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre strungurile noastre de 6 axe sau doriți să discutați despre nevoile dvs. specifice de prelucrare, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția perfectă pentru afacerea dvs. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a -ți duce operațiunile de prelucrare la nivelul următor.
Referințe
- „Manual de prelucrare CNC” de către un expert în industrie în prelucrarea de precizie
- Specificații tehnice furnizate de producătorii de strunguri cu 6 axe
