Blog

Home/Blog/Detalii

Care este presiunea lichidului de răcire la un strung cu două axe?

Hei acolo! În calitate de furnizor de strunguri cu ax dublu, sunt adesea întrebat despre diverse aspecte tehnice ale acestor mașini. O întrebare care apare destul de des este: „Care este presiunea lichidului de răcire a unui strung cu ax dublu?” Ei bine, hai să ne scufundăm direct în ea și să o descompun.

În primul rând, să înțelegem de ce contează presiunea lichidului de răcire într-un strung cu ax dublu. Lichidul de răcire joacă un rol crucial în procesul de prelucrare. Ajută la reducerea căldurii generate în timpul tăierii, ceea ce, la rândul său, prelungește durata de viață a sculei. Când utilizați un strung cu ax dublu, există două operații de tăiere care au loc simultan, ceea ce înseamnă că se produce mai multă căldură. Presiunea adecvată a lichidului de răcire asigură că lichidul de răcire ajunge eficient în toate zonele de tăiere, menținând sculele și piesa de prelucrat la o temperatură optimă.

Presiunea ideală a lichidului de răcire pentru un strung cu ax dublu poate varia în funcție de mai mulți factori. Unul dintre factorii principali este tipul de material prelucrat. Pentru materiale mai moi, cum ar fi aluminiul, o presiune mai mică a lichidului de răcire ar putea fi suficientă. Aluminiul nu generează la fel de multă căldură în timpul tăierii ca materialele mai dure precum oțelul sau titanul. Deci, este posibil să puteți scăpa cu o presiune a lichidului de răcire în intervalul 20 - 30 psi (lire pe inch pătrat).

Pe de altă parte, atunci când prelucrați materiale mai dure, veți avea nevoie de o presiune mai mare a lichidului de răcire. Oțelul și titanul produc o cantitate semnificativă de căldură în timpul tăierii și aveți nevoie ca lichidul de răcire să fie pulverizat cu forță pe zona de tăiere pentru a disipa acea căldură. În astfel de cazuri, ar putea fi necesară o presiune a lichidului de răcire de 50 - 80 psi sau chiar mai mare.

Twin Spindle CNC Metal Lathe MachineAutomatic Double Spindle CNC Lathe Machine

Un alt factor care afectează presiunea necesară a lichidului de răcire este tipul de scule de tăiere utilizate. Unele scule de tăiere, cum ar fi sculele din oțel de mare viteză (HSS), pot tolera o gamă mai largă de presiuni ale lichidului de răcire. Cu toate acestea, sculele din carbură, care sunt cunoscute pentru capacitățile lor de tăiere la viteză mare, necesită adesea o presiune mai precisă și mai mare a lichidului de răcire. Uneltele din carbură sunt mai sensibile la căldură, iar presiunea insuficientă a lichidului de răcire poate duce la uzura prematură a sculei sau chiar la ruperea sculei.

Designul strungului cu ax dublu în sine joacă, de asemenea, un rol. Unele strunguri sunt proiectate cu sisteme de livrare a lichidului de răcire mai bune, care pot distribui lichidul de răcire mai uniform la presiuni mai mici. Aceste strunguri pot avea duze sau canale speciale care direcționează lichidul de răcire exact acolo unde este necesar. Alte strunguri ar putea necesita o presiune totală mai mare a lichidului de răcire pentru a obține același nivel de eficiență de răcire.

Acum, să vorbim despre consecințele unei presiuni greșite a lichidului de răcire. Dacă presiunea lichidului de răcire este prea scăzută, lichidul de răcire nu va putea ajunge eficient în toate zonele de tăiere. Acest lucru poate duce la uzura crescută a sculei, finisarea slabă a suprafeței piesei de prelucrat și chiar inexactități dimensionale. Căldura generată în timpul tăierii nu va fi disipată corespunzător, ceea ce poate cauza supraîncălzirea sculelor și pierderea muchiei lor de tăiere.

Pe de altă parte, dacă presiunea lichidului de răcire este prea mare, poate cauza stropirea și aburirea lichidului de răcire. Acest lucru nu numai că creează un mediu de lucru dezordonat, dar poate fi și un pericol pentru siguranță. Lichidul de răcire de înaltă presiune poate deteriora, de asemenea, uneltele de tăiere sau piesa de prelucrat dacă nu este direcționat corespunzător.

În calitate de furnizor de strung cu ax dublu, oferim o gamă de mașini, fiecare cu propriile setări recomandate de presiune a lichidului de răcire. De exemplu, al nostruStrung elvețian Stareste o mașină de înaltă precizie care necesită o presiune specifică a lichidului de răcire pentru a asigura performanțe optime. TheMașină de strung CNC cu două axeiar celMașină automată de strung CNC cu ax dubluau, de asemenea, cerințele lor unice bazate pe designul și capacitățile lor.

Oferim întotdeauna documentație detaliată cu mașinile noastre, inclusiv informații despre presiunea recomandată a lichidului de răcire. Dar înțelegem, de asemenea, că fiecare operație de prelucrare este diferită și, uneori, este posibil să fie nevoie să reglați presiunea lichidului de răcire în funcție de nevoile dumneavoastră specifice. De aceea, echipa noastră de asistență tehnică este întotdeauna gata să ajute. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o unitate de producție la scară mare, vă putem ajuta să găsiți presiunea potrivită a lichidului de răcire pentru strungul dumneavoastră cu două ax.

Dacă sunteți în căutarea unui strung cu ax dublu sau aveți nevoie de sfaturi privind presiunea lichidului de răcire pentru mașina dvs. existentă, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a ne asigura că profitați la maximum de operațiunile de prelucrare. Echipa noastră de experți vă poate ghida prin procesul de selecție, vă poate ajuta să înțelegeți cerințele tehnice și să vă ofere suport continuu.

În concluzie, presiunea lichidului de răcire a unui strung cu ax dublu este un factor critic care poate afecta semnificativ performanța și longevitatea mașinii dumneavoastră. Înțelegând factorii care afectează presiunea lichidului de răcire și asigurându-vă că aveți setările corecte, puteți îmbunătăți calitatea operațiunilor de prelucrare, puteți reduce costurile cu sculele și puteți crește productivitatea generală. Deci, dacă sunteți interesat să aflați mai multe sau să faceți o achiziție, luați legătura cu noi și vom fi bucuroși să vă ajutăm.

Referințe

  • „Manual de prelucrare” de la Industrial Press Inc.
  • „Tehnologia sculelor de tăiere” de Robert A. Landis
David Wang
David Wang
În calitate de manager de dezvoltare a produselor la Jianke Machinery, David determină inovația în proiectarea strungurilor automate de tip elvețian. El colaborează cu echipe trans-funcționale pentru a îmbunătăți capacitățile mașinii și pentru a oferi soluții adaptate cerințelor pieței globale.